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PE管材生产工艺流程

作者:佚名    来源:本站原创    发布时间:2018年07月11日     浏览量:

    PE管材生产线结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度,又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。

PE管材生产工艺流程

    PE管材生产线的组成:管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及高效螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

    模具和辅机:机头采用最新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便、出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。

    PE管材生产线采用PE高效螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保高效挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了高效挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的最小应力和最高管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、精确设计的切割机,切割断面平格,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至最低。

    生产流程原料+助剂配制——混合——输送上料——强制喂料——锥型双螺杆挤出机——挤出模具——定径套——喷淋真空定型箱——浸泡冷却水箱——油墨印字机——履带牵

引机——抬刀切割机——管材堆放架——成品检测包装。


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